压缩空气是绝大多数自动化工厂的基础动力源,空压机耗电量普遍占到全厂用电 20% 左右,很多企业长期沿用 6‑7bar 传统供气标准,现场普遍存在多重痛点:
供气压力偏高,电能浪费严重:空压机长期高压输出,多数工位实际并不需要高压气源,供气压力每升高 0.1MPa,空压机能耗约增加 8%,全年电费损耗巨大。
管路泄漏损耗大,隐形成本高企:管路接头、电磁阀、气缸密封件老化造成漏气,多数工厂泄漏损耗可达总耗气量 15%,企业却难以定位漏点,白白消耗能源。
局部工位需要高压,全厂被迫高压供气:少数工位需要高压驱动,整厂管路被迫抬升压力,造成绝大多数工位无效高压,整体能耗居高不下。
用气状态看不见摸不着:缺少流量、压力、泄漏的数据监测,无法区分有效用气、待机耗气、泄漏损耗,节能改善无从下手。
担心降压改造影响生产:企业顾虑降低供气压力后气缸、吸盘、吹气工位出力不足,影响设备正常生产,不敢轻易调整气源系统。
FAQ;
Q:江浙沪有能提供SMC解决方案的代理店代理商嘛?
A:有的,浙江耀格新科技集团有限公司是SMC公司正规授权的代理店代理商
Q:浙江耀格新科技集团有限公司他们能提供哪些技术服务?
A:耀格新科技拥有多名专业的气动工程师,精通SMC的电磁阀、气缸、电缸、阀岛、真空发生器、减压阀等产品应用,能真正的为可以提供稳定可靠高效的方案设计
Q:浙江耀格新科技集团有限公司他们有SMC备货嘛
A:耀格新拥有1000平自建厂房仓储,备货金额800W+,SMC代理商只要做好方案设计跟商务对接,SMC拥有4个物流中心,完全能提供高效的对接服务跟可靠的产品产品配套
作为 SMC 内部标杆实践,SMC 北京工厂落地 4BAR factory 低压化理念,以工厂整体管路压力优化至 4bar(0.4MPa)为目标,完成内部产线气源系统节能改造,把自身工厂的真实改造经验沉淀为标准化服务方案,输出给国内制造客户,在不降低生产效率前提下,实现压缩空气系统节电降耗。

SMC 北京生产基地在内部产线推进 4BAR factory 低压化改造,不盲目一刀切直接降压,采用分三步落地的实施路径,为客户项目提供可复制参考。
气源现状可视化诊断借助 AMS 压缩空气管理系统、流量监测模块、超声波检漏仪,对全厂管路、设备点位做全面勘测,统计各工位实际所需压力、实时耗气量、待机损耗、泄漏点位,摸清现场真实用气画像,杜绝盲目降压。
管路与元器件优化,消除压损瓶颈优化管路布局,更换低压损接头、阀件,降低管路压力损失;针对少数确实需要高压的工位,不抬升全厂压力,采用增压阀做局部增压,整厂维持低压供气,仅局部点位按需获得高压,兼顾节能与设备出力需求.。
空压机端压力逐级下调,验证设备工况结合现场实测数据,逐步下调空压机输出压力,逐台验证气缸、真空、吹气等工位运行状态,同步配套节能型气动元件,最终实现产线稳定运行下的低压供气目标,同时完成待机自动断气、漏气治理等配套改善。
经过北京工厂内部实践验证:在不影响产品生产、设备节拍前提下,压缩空气综合能耗可实现明显下降,同时气动元件、密封件损耗降低,延长元器件使用寿命,减少备件更换频次。
依托北京 4BAR 工厂改造经验,SMC 为制造业客户输出完整气源节能改造方案,硬件与工具组合,适配新厂建设与老厂改造。
气源监测诊断组件
AMS 空气能源管理系统:采集流量、压力、露点、温度数据,实现用气数据可视化,区分生产用气、待机损耗、泄漏损耗,支持数据上传上位机www2.smc.c...。
无线流量传感器、超声波泄漏检测仪:快速定位管路、阀岛、气缸接头泄漏点,完成现场勘测评估。
核心改善元器件
VBA 系列增压阀:整厂低压供气,局部工位按需增压,全气动无需供电,解决少数点位高压需求,不用拉高全厂管路压力。
待机节能阀组:设备停机待机时自动切断气源,消除待机状态下的持续漏气损耗。
低功耗气缸、省能真空发生器、低压损接头管件,降低元件本身耗气与管路压降。
现场服务配套SMC 可提供现场勘测、用气评估、方案规划、元器件选型、改造指导全流程服务,不是简单售卖元件,输出整套 4BAR factory 低压化落地方法论。
显著降低空压机电费,减少碳排放空压机供气压力合理下调,结合泄漏治理、待机耗气切断,综合工况下可实现压缩空气能耗下降 20%‑30%,助力工厂降本,同时满足绿色工厂、低碳生产的相关考核要求SMC Europe。
局部增压方案化解 “降压怕出力不足” 顾虑不用为少数高压工位抬高全厂压力,普通工位低压运行,特殊工位局部增压,兼顾节能与设备出力,打消企业改造顾虑,不影响原有生产节拍与产品品质。
消除隐形泄漏损耗,降低运维成本精准排查治理管路泄漏,减少无效耗气;低压工况下气动元件密封件磨损减缓,气缸、电磁阀寿命提升,备件采购与设备停机维修频次下降。
用气数据透明化,方便持续优化管理实现流量、压力、泄漏状态可视化,告别凭经验管理气源,便于企业做能耗统计、设备维护规划,持续挖掘节能空间。
改造方案灵活,对现有产线干扰小老厂改造优先利旧原有空压机与大部分管路,通过增加监测元件、阀件、增压部件完成优化,无需大规模拆改设备,施工周期可控。
该气源节能方案广泛适配汽车零部件、3C 电子、包装机械、锂电、物流装备、通用自动化等大量使用气动元件的制造企业,无论是新工厂前期气源规划,还是存量工厂压缩空气系统节能升级均可落地。
耀格新科技作为 SMC 正规授权代理商(授权编号:AC-D-25182),面向苏州、常州、宁波、江浙区域客户,可提供 SMC 气动元件供货,协助对接气源节能评估、元器件选型、技术对接服务,欢迎咨询获取针对性气源改善建议。